Moyens de production
Un parc machines équipé pour le travail de la tôle, du tube et du rond inox
Le parc machines, à la pointe de la technologie, favorise une production rapide et efficace à toutes les étapes du process : découpe laser, poinçonnage CN, cisaillage, pliage CN, cintrage CN, roulage, perçage, tournage CN, fraisage CN, soudure tig, ponçage, décapage, passivation, polissage manuel et électrolytique…
L’atelier SVTM s’étend sur 4 800 m2 d’espace de production couvert et se répartit en deux flux : l’un pour la chaudronnerie inox, l’autre pour les pièces d’accastillage et de décoration. Les hommes et les femmes de l’atelier composent une équipe professionnelle qualifiée et partagent quel que soit le projet de pièce inox la même culture du travail bien fait. Tous nos soudeurs sont qualifiés selon la norme EN ISO 9606-1.
Par ailleurs, en tant que fabricant, Mothaise de Chaudronnerie dispose de plusieurs qualifications QMOS selon la norme NF EN ISO 15614-1.
Manutention
- Ponts roulants de 3,2 tonnes et 1,6 tonne
- 2 chariots élévateurs
- Gerbeur et transpalettes
Débit tôle
- Laser fibre de 20 KW découpe inox jusqu’à 40 mm (tôle stockée de 12/10ème à 25 mm)
- Cisailles C.N
- Encocheuse
Débit profilé
- Ligne automatique de sciage CONNI
- Tronçonneuses fraise-scie
- Tronçonneuse à ruban, aménage automatique
Pliage
- Presse plieuse de 220 tonnes sur 3 mètres
- Presse plieuse de 170 tonnes sur 4 mètres
- Presse plieuse de 85 tonnes sur 2,50 mètres
- 2 Presses plieuses horizontales
Formage
- Cintreuse CN 5 axes gauche droite avec un diamètre de 33.7 maximum
- Cintreuse CN
- Rouleuses tubes et tôles
- Poinçonneuses traditionnelles
Mécanique
- Tours CN dont un avec embarreur et tours traditionnels
- Fraiseuses CN
- Fraiseuse avec visu
- Perceuses à colonne
Soudage
- Procédés Tig en inox avec une équipe de soudeurs qualifiés (EN ISO 9606-1)
- Procédés Tig en alu
Traitement de surface
- Ponceuse / Emeriseuse largeur 800
- Ebavureuse
Finition
- Polissage par électrolyse (sous-traitance) et polissage manuel
- Décapage et passivation
Contrôle
- Test d’étanchéité et certification C.E par I.C.N.N.
- Contrôle suivant plan et cahier des charges du client en cours et fin de fabrication